盖尔道完成2亿雷亚尔对南里奥格兰德州工厂的现代化改造投资

　　盖尔道于12日星期二宣布，完成对南里奥格兰德州工厂进行现代化改造的投资。这家钢铁制造商已投入 2 亿雷亚尔用于改善该装置的运营，该装置自 2022 年初以来因翻修而部分运营，初级钢铁生产活动陷入瘫痪。

　　自11月以来，南萨普卡亚工厂已全面恢复运营，现在拥有更复杂和自动化的技术系统。盖尔道的副总裁鲁本斯·佩雷拉告诉广播，新设施应促进该装置的生产成本降低，该装置每年可生产45万吨粗钢和49.5万吨成品，包括螺纹钢，线材，棒材，拉丝和钉子。

　　“当我们从数字化和工业 4.0 的整个角度进行投资时，我们在生产力、产品质量的自信、减少浪费和提高生产力方面获得了很多收益，通过带来更大程度的自动化和数字化流程，”Pereira 说。

　　投资2亿雷亚尔旨在对钢厂设施进行现代化改造(负责钢铁生产的初始阶段)，实施数字化转型和工业4.0之旅的改进，并改善钢铁生产过程中的环境和安全条件，例如除尘系统的现代化。在投资实施期间，创造了400多个直接和间接就业机会。

　　当被问及由于进口钢材的强势进入，在钢铁行业面临的一个充满挑战的时刻，该工厂的现代化落成典礼时，盖尔道的副总裁回答说，该装置将满负荷恢复。

　　“我们必须恢复工厂满负荷运转。我们的部门非常有竞争力，我们进行了更多的投资，因为我们是一家巴西公司，我们相信巴西，我想说的是，尽管我们仍然继续面临与产品进口有关的重要挑战，并且几乎没有任何行动来平衡这种情况，“佩雷拉说。

　　这位高管补充说，巴西的钢铁市场仍然非常具有挑战性。“我们的投资非常注重长期，我们相信巴西市场对盖尔道来说是强大而重要的，”他说。

　　关于除尘系统的现代化，盖尔道的副总裁表示，这将带来环境收益，并应为当地社区带来收益。

　　“由于该过程是在高温下进行的，废料被熔化以将材料转化为液态钢，因此通常会对过程中的废物进行调查。从这个意义上说，除尘能够捕获这些废物并将其沉积下来，以免被扔进大气中，“佩雷拉说。

　　目前，Riograndense工厂拥有1200名员工，通过回收废金属生产长钢，这是一种被认为是环保的替代品。根据世界钢铁协会(WSA)的数据，平均每生产一吨钢铁，盖尔道每生产一吨钢铁就会排放0.86吨二氧化碳，这一数字被认为是该行业全球平均水平的一半，为1.91吨二氧化碳当量，该协会收集了63个国家的钢铁行业数据。

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